Produktbeskrivelse
Fejlen ved omstøbning af silikonegummi i industriel-kvalitet er ofte relateret til hårdheden, viskositeten, rivstyrken, trækstyrken og forlængelsen af det anvendte silikonegummi, som vist på figuren:
Det kan ses, at faktorer som hårdhed, viskositet, rivestyrke, trækstyrke og forlængelseshastighed vil påvirke succes eller fiasko for silikonegummiformen.
Hvis dette silikonegummi er for blødt eller for hårdt, vil begge disse situationer forårsage visse skader under afformningsprocessen. Overdreven hårdhed: dårlig sejhed. Når formen vendes om, eller der er komplekse mønstre under afformningsprocessen, kan tvangsfjernelse af komponenterne forårsage rivning. Utilstrækkelig hårdhed: utilstrækkelig styrke. Når en stor eller tung genstand bruges til at vende formen, er formen tilbøjelig til at deformeres, hvilket resulterer i unøjagtige dimensioner.
Hvis rivestyrken og trækstyrken er utilstrækkelig, kan formen blive beskadiget. Hvis modellen har skarpe hjørner, og silikonegummiets rivestyrke og trækstyrke er lav, så er der under afformningen stor mulighed for, at de skarpe hjørner løsner sig.
For høj viskositet kan føre til dannelse af bobler og tab af detaljer. For silikonegummi med høj-viskositet, hvis vakuumbehandling ikke udføres, er bobler svære at fjerne, hvilket resulterer i huller på formoverfladen efter hærdning. Dette kan forårsage hævede områder, når produktet kopieres. Desuden gør den dårlige fluiditet det vanskeligt at udfylde komplekse mønstre.
Inkonsekvente strækhastigheder kan resultere i dårlig rebound-effekt. Til modeller med dybe riller eller store affasninger bør der anvendes silikonegummi med høj strækhastighed. Hvis der vælges en lavere strækningshastighed, kan modellen muligvis ikke vende tilbage til sin oprindelige form efter tvungen afformning, hvilket fører til efterfølgende afvigelser i formstørrelsen. Hvis du er i tvivl om produktets hårdhed, så kontakt os venligst.
Som vist i tabellen ovenfor opstod problemet med mislykket afformning under fremstillingsprocessen af silikoneformen. Faktisk er dette tæt forbundet med hårdheden af det valgte silikonemateriale. Hvis et silikonemateriale med for høj hårdhed bruges til at fremstille produktet, vil det resultere i vanskeligheder med at fjerne formen, reduceret trækstyrke, dårlig flydeevne, og formen vil være ubrugelig efter produktion, og endda måske slet ikke brugbar!
Et andet problem, vi ofte støder på, er, at silikoneformene bliver skrøbelige. For det første fremstilles den krympelige formsilicone ved at blande to komponenter - A og B. Hovedårsagen til, at den silikone, vi bruger, er skrøbelig, er, at andelen af hærderen i komponent B er forkert. Den anbefalede andel er 2-3%. Nogle kunder, i et forsøg på at fremskynde hærdningsprocessen, øger andelen af hærdningsmidlet i komponent B til 5%. Men efter at silikonen hærder, bliver den tilbøjelig til at revne.
Populære tags: formeproduktionen mislykkedes. 90% af årsagen var, at den forkerte type silikone blev valgt. Kina formeproduktionen mislykkedes. 90% af årsagen var, at den forkerte type silikone blev valgt. producenter, leverandører, fabrik
